Mese: Luglio 2025

  • Durata: 10-11 ore
  • Modalità: in presenza 
  • Validità: ogni 5 anni

Il Corso di formazione teorico-pratico per lavoratori addetti alla conduzione di caricatori per la movimentazione di materiali (CMM) è disciplinato dall’art. 73 del D. Lgs. 81/08 e dall’Accordo Stato Regioni 22/02/2012 e 2025.

 

Per l’utilizzo di carriponte (CP) è necessario il possesso da parte dell’operatore di almeno una delle seguenti abilitazioni. Il modulo pratico è distinto per le diverse tipologie di comando, distinguendo tra comando pensile/radiocomando e comando in cabina, per la durata, per ciascuna tipologia di comando,
della durata di 6 ore. L’abilitazione per tutte le tipologie comporta un modulo pratico di 7 ore.

Obiettivo del corso:Il corso ha l’obiettivo di fornire ai lavoratori incaricati della conduzione di carriponte le conoscenze teoriche e le abilità pratiche necessarie per operare in sicurezza, nel rispetto della normativa vigente (art. 73 del D.Lgs. 81/08 e Accordo Stato-Regioni del 22/02/2012). Il corso è finalizzato a sviluppare la consapevolezza dei rischi legati alla movimentazione dei carichi sospesi, all’utilizzo corretto dei comandi, all’applicazione delle procedure operative sicure e all’adozione dei dispositivi di protezione individuale, contribuendo alla riduzione degli infortuni e alla tutela della salute dei lavoratori.

Programma del corso

Modulo Teorico – Tecnico 4 ore

Terminologia, tipologie di carroponte e gru a cavalletto, movimenti e dispositivi di sollevamento.
Nozioni elementari di fisica per poter stimare la massa di un carico e apprezzare le condizioni di equilibrio di un corpo. Stabilità statica e dinamica.
Componenti principali: unità di scorrimento, unità di traslazione, unità di sollevamento, travi, carrello, argano/paranco, gancio, bozzello, funi/catene, dispositivi di comando/stazione di comando, dispositivi di segnalazione/avvertimento e controllo (strumenti e spie di funzionamento), accesso al macchinario, equipaggiamenti elettrici, vie di corsa/binari. Dispositivi di comando e di sicurezza: identificazione dei dispositivi di comando e loro funzionamento, differenze tra comando pensile/radiocomando e comando in cabina, identificazione dei dispositivi di sicurezza e di indicazione
(limitatore/indicatore di carico, finecorsa, dispositivo anticollisione, limitatore di sollevamento, freno, luci di segnalazione per comando senza cavo, ecc.) e loro funzionamento e controllo. Modalità di utilizzo in sicurezza e principali rischi connessi all’impiego di carriponte/gru a cavalletto: caduta del
carico, rischi legati alla fase di imbracatura del carico, urti delle persone con il carico o con elementi della macchina, rischi legati all’ambiente (ostacoli, altri carriponte, ecc.), rischi legati all’uso delle diverse forme di energia (elettrica, idraulica, ecc.), rischio di investimento di persone o cose da parte del carico o dell’apparecchio, od anche solo del gancio per movimenti “a vuoto” della macchina, rischi derivanti da OPERAZIONI VIETATE come il “tiro obliquo”. L’installazione del carroponte/gru a cavalletto: responsabilità e documentazione necessaria.
Dispositivi di protezione individuale (D.P.I.) da utilizzare con il carroponte/gru a cavalletto. Contenuti della documentazione e delle targhe
segnaletiche apposte sulla macchina e nell’ambiente di lavoro. Procedure per la corretta imbracatura del carico e movimentazione dello stesso.
Principi di funzionamento, di verifica e di regolazione dei dispositivi limitatori, indicatori, di controllo. Controllo, manutenzione e verifica periodica del
carroponte/gru a cavalletto e delle vie di corsa: controlli giornalieri, manutenzione periodica, manutenzione straordinaria. Registro di controllo e persona competente. Verifiche periodiche art.71 c.11- D.lgs.81/08. Segnaletica gestuale.

Modulo Pratico: 6 ore per carroponte/gru a cavalletto con comando in cabina, 6 ore carroponte/gru a cavalletto con comando pensile/radiocomando o 7 ore carroponte/gru a cavalletto con comando pensile/radiocomando e/o con comando in cabina. 

 

Aggiornamento obbligatorio ogni 5 anni.

**Per saperne di più e avere un preventivo contattaci al +393939016370 o tramite e-mail a eformsrls@gmail.com

  • Durata: 8 ore
  • Modalità: in presenza 
  • Validità: ogni 5 anni

Il Corso di formazione teorico-pratico per lavoratori addetti alla conduzione di caricatori per la movimentazione di materiali (CMM) è disciplinato dall’art. 73 del D. Lgs. 81/08 e dall’Accordo Stato Regioni 22/02/2012 e 2025.

 

Obiettivo del corso:Il corso ha l’obiettivo di fornire ai lavoratori addetti alla conduzione di caricatori per la movimentazione di materiali (CMM) le competenze teoriche e pratiche necessarie per un utilizzo sicuro ed efficiente delle macchine. La formazione è finalizzata a garantire la piena consapevolezza dei rischi associati alle operazioni di carico, trasporto e movimentazione dei materiali, promuovendo comportamenti corretti e conformi alla normativa vigente (art. 73 del D.Lgs. 81/08 e Accordo Stato-Regioni del 22/02/2012). Il corso intende contribuire alla prevenzione degli infortuni e al miglioramento della sicurezza nei luoghi di lavoro.

Programma del corso

Modulo Teorico – Tecnico 4 ore

Terminologia, caratteristiche delle diverse tipologie di caricatori, loro movimenti e loro dispositivi di sollevamento. Principali rischi connessi all’impiego di caricatori: caduta del carico, rovesciamento, ribaltamento, urti delle persone con il carico o con elementi del caricatore, rischi legati all’ambiente (ostacoli, linee elettriche, ecc.), rischi legati all’uso delle diverse forme di energia (elettrica,idraulica, ecc.), rischio di investimento di persone da parte del carico o dell’apparecchio; Nozioni elementari di fisica per poter stimare la massa di un carico e apprezzare le condizioni di equilibrio di un corpo. Stabilità statica e dinamica e influenza dovuta alla mobilità del carrello e dell’ambiente di lavoro.
Componenti principali: organi di presa, meccanismo di rotazione. Stazione di comando con descrizione del sedile, dei dispositivi di comando, dei dispositivi di segnalazione/avvertimento e controllo (strumenti e spie di funzionamento). Dispositivi di comando e di sicurezza: identificazione dei dispositivi di comando e loro funzionamento, identificazione dei dispositivi di sicurezza e loro funzionamento e controllo. Condizioni di stabilità di un caricatore: fattori ed elementi che influenzano la stabilità. Contenuti della documentazione e delle targhe segnaletiche in dotazione del caricatore. Utilizzo dei diagrammi e delle tabelle di carico forniti dal costruttore. Segnaletica gestuale.

Modulo Pratico 4 ore

Funzionamento di tutti i comandi del caricatore per il suo spostamento, il suo posizionamento e per la sua operatività. Test di prova dei dispositivi di segnalazione e di sicurezza. Ispezione del caricatore, dei circuiti di alimentazione e di comando e dei principali componenti, in base alle indicazioni fornite dal fabbricante. Approntamento del caricatore per il trasporto o lo spostamento.
Esercitazioni di pianificazione dell’operazione di sollevamento tenendo conto delle condizioni del sito di lavoro, della configurazione del braccio, del carico da movimentare, ecc. Esercitazioni di posizionamento e messa a punto del caricatore per le operazioni di sollevamento comprendenti: valutazione della massa del carico, determinazione del raggio, posizionamento del caricatore rispetto al baricentro del carico, adeguatezza del terreno di supporto, messa in opera di stabilizzatori, livellamento del caricatore, posizionamento del braccio nella estensione ed elevazione appropriata. Manovre del caricatore senza carico (sollevamento, estensione, rotazione, ecc.) singole e combinate e spostamento con il caricatore nelle configurazioni consentite.
Esercitazioni di presa del carico per il controllo della rotazione, dell’oscillazione, degli urti e del posizionamento del carico. Traslazione con carico sospeso con macchina su pneumatici. Operazioni in prossimità di ostacoli fissi o altre gru (interferenza). Operazioni pratiche per provare il corretto funzionamento dei dispositivi limitatori ed indicatori. Cambio di accessori di sollevamento e del numero di tiri. Movimentazione di carichi di uso comune e carichi di
forma particolare quali: carichi lunghi e flessibili, carichi piani con superficie molto ampia, carichi di grandi dimensioni.
Movimentazione di carichi con accessori di sollevamento speciali. Imbracatura dei carichi. Manovre di precisione per il sollevamento, il rilascio ed il posizionamento dei carichi in posizioni visibili e non visibili. Prove di comunicazione con segnali gestuali e via radio. Esercitazioni sull’uso sicuro, prove, manutenzione e situazioni di emergenza (procedure di avvio e arresto, fuga sicura, ispezioni regolari e loro registrazioni, tenuta del registro di controllo, controlli giornalieri richiesti dal manuale d’uso, controlli pre-operativi quali: ispezioni visive, lubrificazioni, controllo livelli, prove degli indicatori,
allarmi, dispositivi di avvertenza, strumentazione).

Aggiornamento obbligatorio ogni 5 anni.

**Per saperne di più e avere un preventivo contattaci al +393939016370 o tramite e-mail a eformsrls@gmail.com

  • Durata: 8 ore
  • Modalità: in presenza 
  • Validità: ogni 5 anni

Il Corso di Formazione  teorico-pratico per lavoratori addetti alla conduzione di macchina agricola raccoglifrutta (comunemente detta carro raccoglifrutta CRF) è disciplinato dal D. Lgs. 81/08 e dall’Accordo Stato Regioni 2025.

Il nuovo Accordo Stato-Regioni del 17 aprile 2025 introduce una formazione obbligatoria specifica  per lavoratori addetti alla conduzione di macchine raccoglifrutta (carri raccoglifrutta – CRF) è un corso che mira a fornire le competenze necessarie per utilizzare in sicurezza tali macchine. Il corso si compone di una parte teorica e di una parte pratica, ed è obbligatorio per chi conduce macchine agricole raccoglifrutta

Obiettivo del corso: Il corso di formazione ha l’obiettivo di fornire ai lavoratori addetti alla conduzione di macchine raccoglifrutta (CRF) le conoscenze teoriche e pratiche necessarie per utilizzare in sicurezza tali attrezzature, in conformità alla normativa vigente in materia di salute e sicurezza sul lavoro (D.Lgs. 81/08 e s.m.i.). Il corso mira a garantire la piena consapevolezza dei rischi connessi all’uso dei CRF e a promuovere comportamenti corretti per prevenire infortuni, tutelare la salute del lavoratore e preservare l’integrità degli impianti e delle colture.

Programma del corso

Modulo Teorico – Tecnico 4 ore

Categorie di CRF: i vari tipi di CRF e descrizione delle caratteristiche generali e specifiche. Nozioni elementari di fisica: nozioni di base per la valutazione dei carichi movimentati, condizioni di equilibrio di un corpo. Stabilità (concetto del baricentro del carico e della leva di primo grado). Linee di ribaltamento. Stabilità statica e dinamica e influenza dovuta alla mobilità del CRF e dell’ambiente di lavoro (forze centrifughe e d’inerzia). Portata del CRF.
Componenti strutturali: sistemi di stabilizzazione, livellamento, telaio, struttura a pantografo/braccio elevabile, piattaforma di lavoro e relative mensole, sistemi di carico e scarico del prodotto raccolto (sollevamento cassoni, nastri trasportatori).
Dispositivi di comando e di sicurezza: individuazione dei dispositivi di comando e loro funzionamento, individuazione dei dispositivi di sicurezza e loro funzione. Le condizioni di equilibrio: fattori ed elementi che influenzano la stabilità. Portate (nominale/effettiva).
Illustrazione e lettura delle targhette, tabelle o diagrammi di portata nominale ed effettiva. Influenza delle condizioni di utilizzo sulle caratteristiche nominali di portata. Gli ausili alla conduzione (indicatori di carico e altri indicatori, ecc.). Controlli e manutenzioni: verifiche giornaliere e periodiche (stato generale e prove, montanti, attrezzature, posto di guida, freni, ruote e sterzo, batteria o motore, dispositivi di sicurezza). Illustrazione dell’importanza di un corretto utilizzo dei manuali di uso e manutenzione a corredo del carrello. Controlli da effettuare prima dell’utilizzo: controlli visivi e funzionali. Modalità di utilizzo in sicurezza e rischi: analisi e valutazione dei rischi più ricorrenti nell’utilizzo dei CRF rischi ambientali, di caduta dall’alto, ecc.); spostamento e traslazione, posizionamento, azionamenti e manovre, carico e scarico del prodotto raccolto, rifornimento e parcheggio in modo sicuro a fine lavoro.
Modalità di utilizzo in sicurezza dei CRF: procedure di movimentazione. Procedure di sicurezza durante la movimentazione e lo stazionamento del mezzo. Viabilità: ostacoli, incroci, strettoie, portoni, varchi, pendenze, ecc. Lavori in condizioni particolari ovvero all’esterno, su terreni scivolosi e su pendenze e con scarsa visibilità. Nozioni di guida. Norme sulla circolazione, movimentazione dei carichi, stoccaggio, ecc. Nozioni sui possibili rischi per la salute e la sicurezza collegati alla guida del CRF ed in particolare ai rischi riferibili:
a) all’ambiente di lavoro;
b) al rapporto uomo/macchina;
c) allo stato di salute del guidatore.
Nozioni sulle modalità tecniche, organizzative e comportamentali e di protezione personale idonee a prevenire i rischi.
Procedure operative di salvataggio: modalità di discesa in emergenza.

Modulo Pratico 4 ore

Individuazione dei componenti strutturali del CRF: sistemi di stabilizzazione, livellamento, telaio, struttura pantografo/braccio elevabile, piattaforma e relativi sistemi di collegamento, mensole di lavoro, sistemi di carico e scarico del prodotto raccolto (sollevamento cassoni, nastri
trasportatori). Dispositivi di comando e di sicurezza: identificazione dei dispositivi di comando e loro funzionamento, identificazione dei dispositivi di sicurezza e loro funzione.
Manutenzione, verifiche giornaliere e periodiche di legge, controlli pre-utilizzo: controlli visivi e funzionali dei CRF, dei dispositivi di comando, di segnalazione e di sicurezza previsti dal costruttore e dal manuale di istruzioni dei CRF.
Pianificazione del percorso: pendenze, accesso, ostacoli sul percorso e in quota, condizioni del terreno. Movimentazione e posizionamento del CRF: spostamento del CRF sul luogo di lavoro e delimitazione dell’area di lavoro. Esercitazioni di pratiche operative: effettuazione di esercitazioni per evidenziare le corrette manovre del CRF nelle varie funzioni previste (corretto apprestamento, simulazione delle manovre, sosta, ecc.), osservando le
procedure operative di sicurezza. Simulazioni di movimentazioni del CRF. Manovre di emergenza: effettuazione delle manovre di emergenza per il recupero a terra del CRF posizionato in quota.
Messa a riposo dei CRF a fine lavoro: parcheggio in area idonea, precauzioni contro l’utilizzo non autorizzato. Modalità di ricarica delle batterie in sicurezza (per CRF munite di alimentazione a batterie).

Aggiornamento obbligatorio ogni 5 anni.

**Per saperne di più e avere un preventivo contattaci al +393939016370 o tramite e-mail a eformsrls@gmail.com